Kuitu- laserleikkauskoneessa se on suosittu metallinkäsittelyssä. Kuten tiedätte, erilainen laserteho voi leikata eri paksuutta.
Tarkista ensin alumiinileikkauksen leikkausparametrit:
Suurin leikkausraja: | Alumiini |
500w | 1mm |
750W | 2mm |
1000w | 3mm |
1500W | 4mm |
2000W | 5mm |
Toiseksi alumiinille tämä on eräänlainen heijastava materiaali.
Jos haluat leikata heijastavia materiaaleja, alumiini, hopea, messinki, sen parempi valita Nlight-laserlähde.
On olemassa kolme luotettavaa laserlähdetyyppiä. Fisrt on Saksan IPG, toinen on kiinalainen Raycus, kolmas on amerikkalainen Nlight.
Mitä eroja kolmen laserlähteen välillä?
IPG: lle se on nro 1 kuitulaserilähteen alalla ympäri maailmaa. Raycus on Kiinassa nro 1.
Ensinnäkin IPG ja Raycus, IPG on todella vakaa, mutta tiedätte, että IPG, meidän on myös tuotava saksalaiselta, joten hinta on korkeampi kuin Raycus.
Raycusille vakaus on lähes yhtä suuri kuin IPG, mutta se tehdään Kiinassa ilman tuontiveroa, hinta on kilpailukykyisempi kuin IPG.
Lopuksi, Nlight, se on erityinen korkean heijastavan materiaalin leikkaamiseen. Koska on olemassa vielä yksi laserheijastinsuoja, kun leikataan alumiinia, messinkiä, hopeaa, heijastava laser vahingoittaa laserlähdettä.
Niinpä laserlähteen käyttöikä ei ole liian pitkä, ja se on helppo hajottaa, vikaantumisasteen on oltava suurempi.
Se on testausosastomme palautetta monta kertaa leikkaamalla.
Eri materiaalit, joilla on erilaiset lasertehon leikkausominaisuudet:
Suurin leikkausraja: | ruostumaton teräs | hiiliteräs | Alumiini | Messinki |
500w | 3mm | 6mm | 1mm | 1mm |
750W | 4mm | 10mm | 2mm | 2mm |
1000w | 5mm | 10mm | 3mm | 2.5mm |
1500W | 6mm | 16mm | 4mm | 3mm |
2000W | 8mm | 20mm | 5mm | 4mm |
Kaikki metallit heijastavat CO2-lasersäteitä, kunnes saavutetaan tietty tehotiheysraja-arvo. Alumiini on heijastavampi kuin C-Mn teräs tai ruostumaton teräs, ja se voi vahingoittaa itse laseria. Useimmat laserleikkauskoneet käyttävät lasersädettä, joka on linjattu tasaiselle materiaalilevylle. Tämä tarkoittaa sitä, että jos lasersäde heijastuu tasaiselle levylle, se voidaan siirtää takaisin säteen syöttöoptiikan läpi ja laseriin itse, mikä voi aiheuttaa merkittäviä vahinkoja. Tämä heijastus ei tule kokonaan levyn pinnasta, vaan se johtuu sulan poolin muodostumisesta, joka voi olla erittäin heijastava. Tästä syystä pelkkä levynpinnan ruiskuttaminen ei-heijastavalla pinnoitteella ei poista ongelmaa kokonaan. Yleisesti ottaen seostuselementtien lisääminen vähentää alumiinin heijastavuutta laseriin, joten puhdasta alumiinia on vaikeampaa käsitellä kuin perinteisempi 5000-sarjan seos.
Hyvillä ja johdonmukaisilla leikkausparametreilla heijastuksen todennäköisyys voidaan vähentää lähes nollaan käytetyistä materiaaleista riippuen. On kuitenkin edelleen välttämätöntä estää laserin vaurioituminen kehittäessään olosuhteita tai jos jokin menee vikaan laitteessa. "Alumiinileikkausjärjestelmä", jota useimmat nykyaikaiset laitteet käyttävät, on itse asiassa keino suojata laseria eikä innovatiivista tekniikkaa leikkaamiseen. Tämä järjestelmä on tavallisesti takaisinheijastussysteemi, joka voi havaita, jos liian paljon lasersäteilyä heijastuu takaisin optiikan läpi. Tämä pysäyttää usein laserin automaattisesti ennen suurten vaurioiden syntymistä. Ilman tätä järjestelmää on alumiinin käsittelyyn liittyviä riskejä, koska ei ole mitään mahdollisuutta havaita mahdollisia vaarallisia heijastuksia.
Huomautus: Tarkista aina lasertoimittajalta, että järjestelmä on suunniteltu alumiinin käsittelyyn ennen kuin yrität leikata sen. Joissakin muissa materiaaleissa, esimerkiksi messinkissä, voi olla myös tarvittava takaisinsuojausjärjestelmä, joten on myös suositeltavaa tarkistaa toimittaja ennen uuden materiaalin käsittelyä.